SURFCAM

Tradiție și calitate în CAM

De Claudiu BÎRLOGEANU

Fondată în 1987 de către o familie de ingineri care lucrau în prelucrări pe mașini cu comenzi numerice încă din anii '50, Surfware Inc. a fost prima firmă care a produs software CAM care să ruleze pe un PC. Principalul scop al firmei este acela de a oferi inginerilor un sistem de modelare și prelucrare a suprafețelor, ușor de utilizat și care să atingă performanțele sistemelor ce rulau pe UNIX, la o treime din prețurile acestora.

Sistemele SURFCAM, produse de Surfware, oferă soluții de modelare a suprafețelor și prelucrare a acestora pe mașini cu comandă numerică (MUCN), având posibilitatea generării traiectoriilor sculelor și postprocesării acestora pentru mașini pornind de la strunguri, mașini de tăiere cu fir (electroeroziune), cu laser sau jet de apă, până la mașini de frezare cu 2 până la 5 axe.

Prima versiune SURFCAM, lansată în 1988, oferea modelarea 3D a suprafețelor neuniforme (NURBS), rotirea dinamică în timp real a modelului și prelucrarea în 3 axe, pentru ca un an mai târziu să ofere capabilități de prelucrare până la 5 axe .

Intuind migrația sistemelor CAD/CAM către PC și platforme Windows, Surfware a lansat în 1993 primul sistem CAM pentru Windows. SURFCAM 4 a fost rescris în întregime pentru lucrul pe 32 biți, oferind multitasking real. Astfel se pot rula mai multe sesiuni SURFCAM pe aceeași platformă hard, permițând verificarea traiectoriilor sculelor pe un sistem, în timp ce pe un alt sistem se pot genera noi traiectorii.

SURFCAM este un produs cu mai multe nivele de funcționalitate. Astfel puteți porni cu un sistem SURFCAM 2Axis și, ulterior, să adăugați noi capabilități până la 4 sau 5 axe, pe măsură ce necesitățile o impun.

Sistemele SURFCAM oferă capabilități CAD în 2D și 3D și se diferențiază între ele prin capabilitățile de prelucrare pe mașinile cu comandă numerică. Ultima versiune lansată pe piață în 1997 este SURFCAM 7, în martie1998 fiind prezentată versiunea 7.1.

În cele ce urmează veți găsi o prezentare generală a capabili tăților sistemelor SURFCAM și a integrării SURFCAM în mediul de proiectare SolidWorks.

SURFCAM sistem CAD 2D și 3D

Încă de la prima versiune SURFCAM a fost conceput cu un modelor wireframe propriu pentru suprafețe complexe, pentru ca la versiunile ulterioare să fie adăugate posibilități de desenare și cotare 2D.

SURFCAM oferă cotare conform standardelor, cu poziționarea dinamică a cotelor cu suport pentru toleranțe și fonturi Windows.

Modelorul wireframe permite obținerea de suprafețe complexe generate prin operații ca: SWEEP, LOFT, racordări cu raze variabile (în număr nelimitat), operații de editare a suprafețelor (trim, extend), sau operații de generare a suprafețelor neuniforme (NURBS) prin operația de "blend" între 2, 3 sau 4 curbe sau suprafețe. O altă capabilitate este aceea de a genera linii de separație și de separare automată a cavității și miezului, în cazul matrițelor.

Schimbul de date cu alte sisteme CAD

SURFCAM permite folosirea modelelor create cu alte sisteme CAD prin convertirea unor variate tipuri de fișiere. Cu ajutorul modulului SURFCAM Utilities pot fi convertite fișiere din următoarele formate: Initial Graphics Exchange Specification (IGES), Drawing Exchange Format (DXF), Ford Standard Tape (FST), Chrysler Standard Format (CSF), CADKEY Advanced Design Language (CADL), General Motors Design Format (DES), Northrop/McDonnell Douglas Mesh Type 6 (NCAL), ACIS format (SAT), European Automotive formats (SPAC, VDA), Free-form Digitized Data (asc), Sharnoa Digitized Data format (shn), Brown & Sharp Digitized Data format (brn).

Biblioteca de scule așchietoare și materiale

SURFCAM prezintă o bibliotecă predefinită de scule așchietoare și materiale de prelucrat, cu ajutorul cărora sunt calculate automat vitezele de așchiere și avansurile pe baza geometriei sculei, a materialului sculei, a materialului de prelucrat, etc.

Această bibliotecă predefinită conține peste 500 de scule așchietoare standard, incluzând freze, burghie, cuțite de strung, ș.a. Biblioteca de scule poate fi completată cu scule și materiale definite de utilizator, numărul adăugirilor fiind practic nelimitat.

Generarea traiectoriilor sculelor - procesare, verificare, postprocesare

Odată alese sculele așchietoare, materialul de prelucrat și suprafața sau suprafețele ce vor fi prelucrate, generarea traiectoriilor sculelor este un proces rapid ce durează 1-5 minute pentru modele complexe (500 suprafețe) pe un PC cu 32 MB RAM.

SURFCAM oferă posibilitatea de a genera traiectoriile sculei așchietoare pentru suprafețe multiple prin operații de degroșare (Z-level roughing) și finisare (Z-level finishing). Se scurtează astfel timpul de lucru în SURFCAM cât și timpul propriu-zis de prelucrare. Pentru generarea traiectoriilor sculelor în cazul modelului din figură au fost necesare 2 minute pe un PC Intel Pentium MMX 200MHz cu 32 RAM.

Toate operațiile de prelucrare care se execută pe un model dat sunt înregistrate de către sistem într-un manager al operațiilor (NC Operations Manager), operațiile fiind reprezentate în ordinea cronologică a execuției lor. NC Operations Manager permite rearanjarea operațiilor și editarea acestora, funcții de copy/paste .

Din interiorul acestui manager de operații se pot verifica traiectoriile obținute (prin SURFCAM Verify) sau se pot postprocesa aceste traiectorii pentru tipul de MUCN dorit. Sistemul are deja incluse pentru postprocesare o serie de mașini cu comenzi numerice foarte utilizate ca: Fanuc, Haas, Heidenhein, Bridgeport ș.a. De asemenea, pentru tipuri particulare de MUCN SURFCAM prezintă un modul de generare a noi tipuri de mașini ce urmează a fi folosite pentru postprocesare, făcând astfel posibilă adaptarea SURFCAM pentru mașinile dumneavoastră.

Managerul de operații permite folosirea aceluiași mod de prelucrare pentru familii de piese prin "cut/copy/paste/" sau "drag and drop". Din interiorul NC Operations Manager se pot modifica parametrii pentru fiecare operație deja executată care apoi poate fi aplicată pe o geometrie nouă sau schimbată.

Verificarea traiectoriilor generate se realizează cu modulul SURFCAM Verify ce permite vizualizarea în timp real a procesului de prelucrare a modelului din semifabricatul pe care îl dorește utilizatorul. Puteți astfel urmări procesul de înlăturare a materialului și pot fi detectate eventualele erori de prelucrare.

SURFCAM Verify are opțiunea de a emite un semnal sonor sau de a scrie un fișier tip imagine la sesizarea unei erori - cazul în care scula așchietoare taie din geometria piesei finite. Veți putea detecta cu precizie poziția erorii de prelucrare pentru a modifica apoi tehnologia de prelucrare (tip de sculă așchietoare, mod de prelucrare, etc)

Sesizând avantajele modeloarelor de solide față de modeloarele de suprafețe, Surfware Inc. a optat pentru un modelor parametric de solide. Acest lucru a fost realizat nu prin crearea unui nou modelor propriu de solide, Surfware concentrându-și eforturile în domeniul CAM, ci prin adoptarea unui modelor puternic de solide cum este cel creat de SolidWorks.

SURFCAM SolidsNC

Prin încheierea unui parteneriat cu firma SolidWorks, Surfware oferă soluția CAM integrată în "fereastra" SolidWorks 97Plus. Astfel se poate realiza generarea traiectoriilor sculelor, verificarea și postprocesarea acestora direct în mediul de proiectare SolidWorks, fără a mai fi necesar transferul de date între sisteme.

SURFCAM SolidsNC vine în întâmpinarea ideii de inginerie concurentă, integrând prelucrarea în 2 și 3 axe SURFCAM în mediul SolidWorks de modelare parametrică a solidelor.

Acest sistem include toate capabilitățile SURFCAM în domeniul CAM, modul de lucru rămânând același în ceea ce privește selecția suprafețelor de prelucrat lucrându-se direct pe geometria SolidWorks.

NC Operations Manager specific SURFCAM este același în cazul SURFCAM SolidsNC, nelipsind modulul SURFCAM Verify și modulul de postprocesare.

SURFCAM SolidsNC dipune de capabilități avansate de recunoaștere automată a operațiilor tehnologice ce apar pe modelul creat în SolidWorks. SURFCAM SolidsNC recunoaște parametrii CN ca diametre de găurire adâncimi ale găurilor sau ale buzunarelor prin simpla selectare a operațiilor pe modelul solid.

Orice modificare a geometriei duce la actualizarea traiectoriilor sculelor deja generate scurtându-se astfel timpul de prelucrare a piesei și deci timpul de lansare a produselor.

Toate aceste capabilități ale sistemelor SURFCAM sunt disponibile la un preț unitar acestea fiind protejate cu o cheie hard (hardware-lock), fiind disponibile dicount-uri multilicentă. În lipsa cheii hard, SURFCAM rulează în versiune demonstrativă limitată în ceea ce privește salvarea fișierelor create.

Relații suplimentare pot fi obținute contactând distribuitorul autorizat SURFCAM și SolidWorks: firma CAD WORKS din Craiova tel/fax 051/419764, e-mail: cadworks@djx.topedge.com , www.topedge.com/home/cadworks .


(C) Copyright Computer Press Agora